通瑞ZJD-R潤(rùn)滑油循環(huán)再生脫色-液壓油過(guò)濾機(jī)采用多級(jí)筒式過(guò)濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過(guò)濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),“分層漸密"的高效精過(guò)濾裝置,納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng),可除去油中的細(xì)微顆粒起到脫色循環(huán)再生在利用的作用。
產(chǎn)品型號(hào):ZJD-10
更新時(shí)間:2024-08-01
訪問(wèn)次數(shù):1492
潤(rùn)滑油循環(huán)再生脫色-液壓油過(guò)濾機(jī)主要特點(diǎn)
◆過(guò)濾精度高,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)
通瑞ZJD-R系列潤(rùn)滑油多功能再生真空濾油機(jī)采用多級(jí)筒式過(guò)濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過(guò)濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),“分層漸密”的高效精過(guò)濾裝置,納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng),可除去油中的細(xì)微顆粒。
◆*的再生脫色系統(tǒng)
運(yùn)用高分子吸附材料作為載體,中和吸附油中的酸性組份,利用微孔截留油中游離碳和細(xì)小膠狀物從而達(dá)到改變其色澤,除酸脫色性能高。
◆脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
通瑞ZJD-R系列潤(rùn)滑油多功能再生真空濾油機(jī)采用“氣穴”原理和聚結(jié)分離技術(shù),配合特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤(rùn)滑油變得清澈透明,達(dá)到液壓潤(rùn)滑設(shè)備的使用要求。
◆自動(dòng)化程度高,安全可靠
通瑞ZJD-R系列潤(rùn)滑油多功能再生真空濾油機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,并采用先進(jìn)液位自動(dòng)(潤(rùn)滑油循環(huán)再生脫色)潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī)
潤(rùn)滑油循環(huán)再生脫色-液壓油過(guò)濾機(jī)技術(shù)參數(shù)
下列尺寸及容量指的是標(biāo)準(zhǔn)型ZJD濾油設(shè)備,若結(jié)合了個(gè)別用戶的要求,上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進(jìn),開(kāi)發(fā)產(chǎn)品是通瑞公司的策略,因此,詳細(xì)情況可能會(huì)定期改變。
指 標(biāo) 名 稱 | 單位 | ZJD-R-10 | |
處 理 能 力 | L/H | 600 | |
工作真空度 | MPa | -0.065~-0.096 | |
工 作 壓 力 | MPa | ≤ 0.4 | |
油中含水量 | PPM | ≤ 100 | |
過(guò) 濾 精 度 | µm | ≤ 5 | |
清 潔 度 | NAS(1638) | ≤ 6 | |
工 作 溫 度 | ℃ | 40~80 | |
電 源 |
| 380V/50Hz | |
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤ 80 | |
加 熱 功 率 | kW | 30 | |
總 功 率 | kW | 33 | |
進(jìn) 出 管 徑 | mm | DN25 | |
重 量 | kg | 900 | |
外形 尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 1900 |
寬 | mm | 1100 | |
高 | mm | 1600 |
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售后服務(wù)承諾
本《售后服務(wù)承諾》作為重慶通瑞過(guò)濾制造有限公司所生產(chǎn)銷售的真空濾油機(jī)的合同附件,描述對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件和期限。
上設(shè)有客戶,上面有解決各種問(wèn)題的方法,并常年提供實(shí)時(shí)在線服務(wù)。
24小時(shí)開(kāi)機(jī)的在線服務(wù):24小時(shí)內(nèi)可隨時(shí)技術(shù),為您解答各種技術(shù)問(wèn)題。
1. 真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期壹年(濾芯耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問(wèn)題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問(wèn)題均由供方免費(fèi)處理。
2. 供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過(guò)程全面負(fù)責(zé);
3. 在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4. 在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時(shí),供方在接到需方書(shū)面通或者知后24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負(fù)全責(zé)。